玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与国际先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
自动配料控制系统及配料加水工艺:烧结配料共有18个配料仓,料仓内装有含铁原料、燃 料、石灰石、生石灰、白云石、返回矿等原料,玻璃原料自动配料生产商,料仓下面各有一个给料皮带,给料皮带由电机带动旋转,将料落入圆盘下面送料皮带,超精准玻璃原料自动配料,由送料皮带送入混合机,在混合机中加水搅拌,完成加水功能。在配料生产中,各参数优化组合恰当,对烧结矿的品位,碱度,玻璃原料自动配料哪里生产,等一系列工艺要求有着十分重要的意义。
随着科学技术的日新月异,生产过程自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。自动配料控制系统已广泛应用于建材、化工、冶金等多种行业中。欢迎大家前来洽谈合作。
如何处理玻纤废丝取决于处理后废丝的用途。产量小的池窑,废丝可能不处理,玻璃原料自动配料,集中起来后直接售卖给其他行业做原料。规模以上的企业,需将废丝集中后加工处理,或售卖,或作为原料重新回炉融化,以降低成本。
废丝处理工艺的核心是如何去除浸润剂并粉碎。一般采用清洗或煅烧的方式去除浸润剂,其中清洗的方式需要考虑水处理系统。宁津县鲁冠玻璃机械提供的整套废丝处理系统,包括了投料、脱水、粉碎、输送、装袋等工序。粉碎设备的选型取决于废丝处理后的粒度要求。
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