玻璃混料机是否可用于酚醛树脂的混合？   玻璃混料机主要适用于PVC聚氯乙烯的配料、混合、着色、干燥，以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。混料机将热混与冷混工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其迅速冷却，排除残余气体，并可防止结块。

　  玻璃混料机具有自动化程度高、混合效果好、功能全、结构紧凑、外形美观等特点，是生产管材、型材配混的理想设备。主轴采用新型密封装置，热混具有自摩擦和电加热及蒸汽加热功能。锅盖采用双道密封，冷混采用拱形锅盖，不易变形。机组配有脉冲除尘回收装置。热混锅盖的开启采用气动，冷混锅盖开启采用液压或气动系统。桨叶均通过静、动平衡试验机特殊处理。

玻璃混料机的工作原理：涡桨装置是由带电机减速机带动搅拌工作的，涡桨开启后，向上罩进料口加入配合料，由于装有多组搅拌叶片的涡桨在筒体内旋转，物料被强制搅拌而成均匀的混合料，这时，卸料装置通过气缸料门，均匀的混合料被内外铲臂的刮板排出体外，关闭卸料门，专业生产强制式混料机，完成一个操作周期。

操作、维护、检修：

1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。

2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。

3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。

4.定期检查筒体衬板磨损情况，强制式混料机，以便及时更换坏件。

5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，及时调整与筒体间隙或更换坏件。

6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。

7.定期更换液压推杆内的液压油。

8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。

9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。

售后服务郑重承诺：  

    1.我厂出售的所有产品保修期为12个月(人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。

    2.经协商后客户可把出现质量问题的产品发回本公司，七个工作日内解决问题。

    3.用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。

    4.用户在正常使用中出现性能故障时，本公司提供上门维修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。

    5.在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务;

        (1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;

        (2)由于操作不当而造成的故障或损坏;

        (3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。